铁合金冶炼过程是个高温条件下进行的复杂的物理化学过程。铁合金电炉炉衬在冶炼过程中，不仅承受强烈的高温作用（特别是电弧光的高温作用），而且还承受炉料、高温炉气、熔融铁水和高温炉渣的物理化学侵蚀和机械冲刷作用。因此，为了保证铁合金冶炼能在高温条件下有效地进行，必须使用特殊材料来砌筑电炉炉衬。通常，硅渣，将在高温条件下能承受高温作用，求购硅渣，能抵抗铁液、炉渣、炉气侵蚀和机械冲刷作用、能保持炉衬原有形状、尺寸和强度的砌炉材料成为耐火材料。

合金冶炼过程中为了保持电极合理深插、炉况稳定，必须控制好炉膛电阻。炉膛电阻受炉料组成、还原用炭的种类及其粒度和数量、炉渣的化学成分、炉膛尺寸和电极间距、炉内温度分布等因素的影响。用作还原剂的焦炭同时是炉料中传导电能并对炉膛电阻起主要影响的因素。焦炭颗粒较细有利于在炉料中均匀分布而且具有较高的电阻率。电阻率较高的焦炭，例如低温焦、焦，硅渣价格，或配加煤、木炭、木片，可以提高炉膛电阻，有利于电极深插（见铁合金电炉）。

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